Tujuh Teknologi Inovatif Mesin Cetak Gravure

Gmesin cetak ravure,Yang digunakan secara meluas dalam pasaran, Memandangkan industri percetakan dihanyutkan oleh arus Internet, industri mesin cetak mempercepatkan penurunannya.Penyelesaian paling berkesan untuk merosot ialah inovasi.

Dalam dua tahun yang lalu, dengan peningkatan tahap keseluruhan pembuatan mesin pencetak gravure domestik, peralatan percetakan gravure domestik juga sentiasa berinovasi, dan mencapai hasil yang memuaskan.Berikut ialah penerangan terperinci tentang tujuh teknologi inovatif mesin cetak gravure.

43a5193ef290d1f264353a522f5d2d6
Gravure Printing Machine-2

1. Teknologi Roll-up dan Roll-up Automatik Mesin Cetak Gravure 

Dalam proses pengeluaran, teknologi gulung naik dan turun automatik sepenuhnya secara automatik menaikkan gulungan diameter dan lebar yang berbeza ke stesen pengapit melalui pengukuran dan pengesanan yang tepat, dan kemudian peranti pengangkat secara automatik menggerakkan gulungan siap keluar dari stesen peralatan.Secara automatik mengesan berat bahan mentah dan produk siap semasa proses mengangkat, yang disambungkan dengan kerja pengurusan pengeluaran, menggantikan kaedah pengendalian manual, yang bukan sahaja menyelesaikan kesesakan yang mesin pencetak gravure perlu memainkan kecekapan biasa tetapi tidak dapat memenuhi fungsi tambahan, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran., mengurangkan intensiti buruh pengendali.

2. Teknologi pemotongan automatik mesin cetak gravure 

Selepas teknologi pemotongan automatik diguna pakai, keseluruhan proses pemotongan automatik hanya perlu meletakkan gulungan bahan pada rak suapan, dan keseluruhan tindakan pemotongan boleh diselesaikan tanpa penyertaan manual dalam proses pemotongan berikutnya.Mengambil filem BOPP dengan ketebalan 0.018mm sebagai contoh, pemotongan automatik sepenuhnya boleh mengawal panjang sisa bahan gulungan dalam jarak 10m.Aplikasi teknologi pemotongan automatik dalam peralatan mesin pencetak gravure mengurangkan pergantungan peralatan kepada pengendali dan meningkatkan kecekapan kerja.

3. Teknologi prapendaftaran pintar untuk mesin pencetak gravure 

Penerapan teknologi pra-pendaftaran pintar adalah terutamanya untuk mengurangkan langkah-langkah bagi pengendali menggunakan pembaris untuk mendaftarkan plat secara manual dalam proses pendaftaran plat awal, dan secara langsung menggunakan surat-menyurat satu dengan satu antara alur utama pada penggelek plat dan garisan tanda pada permukaan plat.Pengesahan automatik bit merealisasikan proses pemadanan versi awal.Selepas proses pemadanan plat awal selesai, sistem secara automatik memutarkan fasa penggelek plat ke kedudukan di mana prapendaftaran automatik boleh direalisasikan mengikut pengiraan panjang bahan antara warna, dan fungsi prapendaftaran adalah disedari secara automatik.

4. Mesin cetak gravure tangki dakwat separuh tertutup dengan roller pemindahan yang lebih rendah 

Ciri-ciri utama mesin cetak gravure: Ia berkesan boleh menghalang fenomena dakwat membuang di bawah operasi berkelajuan tinggi.Tangki dakwat separuh tertutup boleh mengurangkan volatilisasi pelarut organik dan memastikan kestabilan dakwat semasa percetakan berkelajuan tinggi.Jumlah dakwat edaran yang digunakan telah dikurangkan daripada kira-kira 18L kepada kira-kira 9.8L sekarang.Oleh kerana sentiasa terdapat jurang 1-1.5mm antara roller pemindahan dakwat bawah dan roller plat, dalam proses roller pemindahan dakwat bawah dan roller plat, ia boleh menggalakkan pemindahan dakwat ke sel-sel plat dengan berkesan. roller, supaya lebih merealisasikan pemulihan nada bersih Cetek.

5. Sistem Pengurusan Data Pintar untuk Mesin Cetak Gravure

Fungsi utama mesin pencetak gravure: platform data pintar di tapak boleh membaca parameter operasi dan status sistem kawalan mesin yang dipilih, dan merealisasikan pemantauan dan penyimpanan sandaran parameter yang diperlukan;platform data pintar di tapak boleh menerima parameter proses dan parameter yang dikeluarkan oleh platform data pintar jauh.Keperluan pesanan yang berkaitan, dan melaksanakan kebenaran untuk memutuskan sama ada untuk memuat turun parameter proses yang dikeluarkan oleh platform data pintar jauh ke sistem kawalan HMI, dan sebagainya.

6. Ketegangan Digital Gravure Press 

Ketegangan digital adalah untuk mengemas kini tekanan udara yang ditetapkan oleh injap manual kepada nilai ketegangan yang diperlukan secara terus yang ditetapkan oleh antara muka manusia-mesin.Nilai ketegangan setiap bahagian peralatan dinyatakan dengan tepat dan digital dalam antara muka manusia-mesin, yang bukan sahaja mengurangkan peralatan dalam proses pengeluaran.Kebergantungan pengendali, dan operasi pintar peralatan dipertingkatkan.

7. Teknologi penjimatan tenaga udara panas untuk mesin cetak gravure 

Pada masa ini, teknologi penjimatan tenaga udara panas yang digunakan untuk mesin pencetak gravure terutamanya termasuk teknologi pemanasan pam haba, teknologi paip haba dan sistem peredaran udara panas automatik sepenuhnya dengan kawalan LEL.

1, teknologi pemanasan pam haba.Kecekapan tenaga pam haba adalah lebih tinggi daripada pemanasan elektrik.Pada masa ini, pam haba yang digunakan dalam mesin percetakan gravure biasanya pam haba tenaga udara, dan ujian sebenar boleh menjimatkan tenaga sebanyak 60% hingga 70%.

2, teknologi paip haba.Apabila sistem udara panas menggunakan teknologi paip haba sedang berjalan, udara panas memasuki ketuhar dan dilepaskan melalui saluran keluar udara.Saluran keluar udara dilengkapi dengan peranti pemulangan udara sekunder.Sebahagian daripada udara digunakan secara langsung dalam kitaran tenaga haba sekunder, dan bahagian udara yang lain digunakan sebagai sistem ekzos yang selamat.Sebagai bahagian udara panas ini untuk udara ekzos yang selamat, penukar haba paip haba digunakan untuk mengitar semula haba yang tinggal dengan cekap.

3, Sistem peredaran udara panas automatik sepenuhnya dengan kawalan LEL.Penggunaan sistem peredaran udara panas automatik sepenuhnya dengan kawalan LEL boleh mencapai kesan berikut: atas premis bahawa had letupan minimum LEL dipenuhi dan sisa pelarut tidak melebihi standard, udara pulangan sekunder boleh digunakan untuk tahap maksimum, yang boleh menjimatkan tenaga sebanyak kira-kira 45% dan mengurangkan gas ekzos.Baris 30% hingga 50%.Isipadu udara ekzos juga berkurangan, dan pelaburan dalam rawatan gas ekzos boleh dikurangkan dengan banyaknya sebanyak 30% hingga 40% untuk pengharaman pelepasan pada masa hadapan.


Masa siaran: Jun-07-2022