Bahan pembungkusan kosmetik pengetahuan-beg topeng muka

Perkara Utama Untuk Kawalan Pengeluaran Beg Pembungkusan Topeng Muka

Ketebalan beg filem:konvensional 100mikron-160mikron,ketebalan kerajang aluminium tulen untuk kegunaan komposit biasanya7 mikron

Pengeluaranmasa memimpin: dijangka kira-kira 12 hari

Aluminiumfilem:VMPET ialah bahan pembungkusan fleksibel komposit yang dibentuk dengan menyadur lapisan aluminium logam yang sangat nipis pada permukaan filem plastik menggunakan proses khas. Kelebihannya ialah kesan kilauan logam, tetapi kelemahannya adalah sifat penghalang yang lemah.

1. Tatacara Mencetak

Dari keperluan pasaran semasa dan sudut pandangan pengguna, topeng muka pada asasnya dianggap sebagai produk mewah, jadi keperluan hiasan paling asas adalah berbeza daripada makanan biasa dan pembungkusan kimia harian, sekurang-kurangnya mereka adalah pengguna "kelas tinggi". psikologi. Jadi untuk percetakan, mengambil cetakan PET sebagai contoh, ketepatan cetakan dan keperluan warna cetakannya sekurang-kurangnya satu tahap lebih tinggi daripada keperluan pembungkusan lain. Jika piawaian kebangsaan ialah ketepatan cetakan lebihan utama ialah 0.2mm, maka kedudukan kedua percetakan beg pembungkusan topeng muka pada asasnya perlu memenuhi piawaian percetakan ini untuk menyesuaikan diri dengan lebih baik kepada keperluan pelanggan dan keperluan pengguna.

Dari segi perbezaan warna, pelanggan untuk pembungkusan topeng muka juga jauh lebih ketat dan lebih terperinci berbanding syarikat makanan biasa.

Oleh itu, dalam proses percetakan, syarikat yang menghasilkan pembungkusan topeng muka mesti memberi perhatian kepada kawalan ke atas percetakan dan rona. Sudah tentu, terdapat juga keperluan yang lebih tinggi untuk substrat percetakan untuk menyesuaikan diri dengan standard percetakan yang tinggi.

2.Prosedur pelapisan

Komposit terutamanya mengawal tiga aspek utama: kedutan komposit, residu pelarut komposit, pitting dan buih komposit dan keabnormalan lain. Dalam proses ini, ketiga-tiga aspek ini merupakan faktor utama yang mempengaruhi hasil beg pembungkusan topeng muka.

(1) Kedutan kompaun

Seperti yang dapat dilihat daripada struktur di atas, beg pembungkusan topeng muka terutamanya melibatkan pengkompaunan aluminium tulen. Aluminium tulen digulung daripada logam tulen ke dalam kepingan seperti filem yang sangat nipis, biasanya dikenali sebagai "filem aluminium" dalam industri. Ketebalan pada asasnya adalah antara 6.5 dan 7 μm. Sudah tentu, terdapat juga filem aluminium yang lebih tebal.

Filem aluminium tulen sangat terdedah kepada kedutan, pecah atau terowong semasa proses laminasi. Terutama untuk mesin laminating yang secara automatik menyambung bahan, disebabkan oleh penyelewengan dalam ikatan automatik teras kertas, ia mudah menjadi tidak rata, dan sangat mudah untuk filem aluminium berkedut terus selepas pelapisan, atau bahkan mati.

Untuk kedutan, di satu pihak, kita boleh memperbaikinya dalam proses pasca untuk mengurangkan kerugian yang disebabkan oleh kedutan. Apabila gam komposit distabilkan kepada keadaan tertentu, rolling semula adalah satu cara, tetapi ini hanya satu cara untuk mengurangkannya; sebaliknya, kita boleh bermula dari punca. Kurangkan jumlah belitan. Jika anda menggunakan teras kertas yang lebih besar, kesan penggulungan akan menjadi lebih ideal.

(2) Sisa pelarut komposit

Oleh kerana pembungkusan topeng muka pada asasnya mengandungi aluminized atau aluminium tulen, untuk komposit, kehadiran aluminized atau aluminium tulen memudaratkan volatilisasi pelarut. Ini kerana sifat penghalang kedua-dua ini lebih kuat daripada bahan am yang lain, jadi Ia memudaratkan pemeruapan pelarut. Walaupun ia dinyatakan dengan jelas dalam piawaian GB/T10004-2008 "Pengkompaun Penyemperitan Komposit Kering Filem Komposit Plastik dan Beg untuk Pembungkusan": Piawaian ini tidak terpakai kepada filem plastik dan beg yang diperbuat daripada bahan plastik dan tapak kertas atau kerajang aluminium.

Walau bagaimanapun, pada masa ini syarikat pembungkus topeng muka dan kebanyakan syarikat juga menggunakan piawaian kebangsaan ini sebagai piawaian. Untuk beg aluminium foil, piawaian ini juga diperlukan, jadi ia agak mengelirukan.

Sudah tentu, piawaian kebangsaan tidak mempunyai keperluan yang jelas, tetapi kita masih perlu mengawal sisa pelarut dalam pengeluaran sebenar. Lagipun, ini adalah titik kawalan yang sangat kritikal.

Setakat pengalaman peribadi, adalah mungkin untuk membuat penambahbaikan yang berkesan dari segi pemilihan gam, kelajuan mesin pengeluaran, suhu ketuhar, dan jumlah ekzos peralatan. Sudah tentu, aspek ini memerlukan analisis dan penambahbaikan peralatan khusus dan persekitaran khusus.

(3) Pitting dan buih kompaun

Masalah ini juga terutamanya berkaitan dengan aluminium tulen, terutamanya apabila ia adalah struktur PET/AL komposit, ia lebih cenderung untuk muncul. Permukaan komposit akan mengumpul banyak fenomena seperti "titik kristal", atau fenomena seperti titik "gelembung" yang serupa. Sebab utama adalah seperti berikut:

Dari segi bahan asas: Rawatan permukaan bahan asas tidak baik, yang terdedah kepada pitting dan buih; bahan asas PE mempunyai terlalu banyak titik kristal dan terlalu besar, yang juga merupakan punca utama masalah. Sebaliknya, aspek zarah dakwat juga merupakan salah satu faktor. Sifat meratakan gam dan zarah dakwat yang lebih kasar juga akan menyebabkan masalah yang sama semasa ikatan.

Tambahan pula, dari segi operasi mesin, apabila pelarut tidak cukup sejat dan tekanan kompaun tidak cukup tinggi, fenomena yang sama juga akan berlaku, sama ada roller skrin gluing tersumbat, atau terdapat bahan asing.

Cari penyelesaian yang lebih baik daripada aspek di atas dan nilai atau hapuskannya dengan cara yang disasarkan.

3. Membuat beg

Pada titik kawalan proses produk siap, kami terutamanya melihat kerataan beg dan kekuatan serta penampilan pengedap tepi.

Dalam proses membuat beg siap, kelancaran dan penampilan agak sukar untuk difahami. Oleh kerana tahap teknikal terakhirnya ditentukan oleh pengendalian mesin, peralatan dan tabiat pengendalian pekerja, beg itu sangat mudah tercalar semasa proses produk siap, dan keabnormalan seperti tepi besar dan kecil mungkin muncul.

Untuk beg topeng muka dengan syarat ketat, ini pastinya tidak dibenarkan. Untuk menyelesaikan masalah ini, kami juga boleh menguruskan mesin dari aspek 5S yang paling asas untuk mengawal fenomena calar.

Sebagai pengurusan persekitaran bengkel yang paling asas, pembersihan mesin adalah salah satu jaminan pengeluaran asas untuk memastikan mesin bersih dan tiada objek asing muncul pada mesin untuk memastikan kerja normal dan lancar. Sudah tentu, kita perlu mengubah keperluan dan tabiat operasi yang paling asas dan khusus bagi mesin.

Dari segi penampilan, dari segi keperluan pengedap tepi dan kekuatan pengedap tepi, secara amnya diperlukan untuk menggunakan pisau pengedap dengan tekstur yang lebih halus atau pun pisau pengedap yang rata untuk menekan pengedap tepi. Ini adalah permintaan yang agak istimewa. Ia juga merupakan ujian besar bagi pengendali mesin.